Emporter:
Découvrez comment Ford Valencia Body & Assembly à Valence, en Espagne, optimisé son programme de traitement biocide et réduit la consommation de biocide de 58 % par l'utilisation de 2nd Generation ATP vers les tests.
Qu'est-ce qu'il y a à l'intérieur:
Les fluides pour le travail des métaux (MWF) sont essentiels à la qualité des produits et à l'efficacité de fabrication de Ford. La contamination microbienne dans les MWF présente des facteurs de risque majeurs cela peut entraîner des composants mis au rebut, des temps d'arrêt du système et nécessiter une utilisation excessive de biocide.
Pour cette raison, l'usine de moteurs surveille la présence de micro-organismes dans le MWF. Cependant, la méthode traditionnelle basée sur la culture utilisée pour diagnostiquer la contamination microbienne nécessitait 48 à 96 heures pour obtenir des résultats. Ce décalage a permis à la croissance microbienne de se poursuivre. Si un test était positif pour la contamination, toutes les actions correctives nécessaires étaient retardées.
L'équipe de Ford Valencia Body & Assembly a évalué l'utilisation de 2nd Generation ATP comme une alternative plus rapide aux tests de culture.
LuminUltra's Quench-Gone Organic Modified (QGOM) 2nd Generation ATP kit a été comparé à :
- une 1ère génération ATP méthode
- méthode traditionnelle basée sur la culture (lames trempées) pour analyser les échantillons de MWF prélevés au cours d'un mois.
Non seulement la 2e génération ATP les résultats concordent avec les lames d'immersion lors d'un événement de contamination microbienne - déclenchant la même action corrective - mais les résultats ont également servi de système d'alerte précoce ayant révélé une tendance à la hausse de la biomasse six jours avant les glissades.